折弯机模具,剪板机刀片,圆形刀片,塑料粉碎机滚刀,裁切刀片,分条机刀片,粉碎机刀片,滚剪机刀片,纸箱刀片,钨钢刀片,分切机刀片 收藏本站 在线留言 联系我们
185-5163-1520
送设计 保质量 高品质
当前位置:主页 > 新闻资讯 > 常见问题 >

圆刀片的热处理工艺有哪些?

文章出处:rtg电子官网未知 人气:发表时间:2020-05-19
  我们都知道这个环节是决定一把圆刃是好是坏的最重要的环节。  那么,我们的核心技术是什么?长风切割机的张主任告诉我们这些热处理的主要秘密
纵剪机圆刀片
 
  棒材淬火裂纹——首先是棒材淬火裂纹。在正常的养老金材料被埋在淬火和回火位置后,大约需要一周(使用时)才能发现几乎所有的裂纹。裂纹呈纵向单一裂纹的形状,大多数裂纹穿过钢筋的两端。  据此,判断该裂纹是淬火裂纹,但值班操作人员不认识它。  根据工作记录,只有该批棒材在2级淬火,在3级回火,而零件数据、淬火温度、冷却介质等技术参数没有记录。  作者将棒料和45钢接头在盐浴炉中一起加热,然后在盐水中淬火冷却。冷却约20-30分钟后,棒料开裂,裂纹形状与上述裂纹形状相同。  在现实面前,操作者承认这批棒料被误淬火为45钢。
 
  渗碳淬火齿轮的硬度较低,其次是渗碳淬火齿轮的硬度。例如,一批800多个齿轮在UNICASE滴式气体渗碳氮化炉(日本)中渗碳淬火,渗碳淬火后要求外表面硬度为58-63 HRC,而取样时零件的外表面硬度为52-58——63HRC。  这是渗碳和淬火的问题。淬火是加热或冷却的问题,目前很难得出结论。  由于这些齿轮的生产任务紧迫,作者将3个用铁丝检查过的齿轮捆起来,在盐浴炉中从零开始加热,在油箱中淬火冷却,经过30-40分钟左右,最终检查淬火硬度为63-65 HRC。  齿轮加热淬火后,硬度均合格。  这种快刀斩乱麻的方法,虽然可能无法找出怀疑的真正原因,但却解决了生产的迫切需要。
 
  箱式电阻炉的退火硬度不均匀——最后一种是电阻炉的退火硬度,常见的工艺路线是:退火→带锯下料→粗车→回火→精车→磨削→氮化  带锯切割时,经常发现棒材硬度不均匀,局部硬度过高,切割功率低,锯片磨损快。  分析后,这是由于充电过程中杆的长度或杆的前部。  箱式电阻炉炉口没有加热电阻丝,热损失大。因此,对于普通箱式电阻炉,装炉时零件应距炉口内侧200-300 mm,以保证炉内零件加热温度均匀。
 

标签: 锯齿形刀片 折弯机上模具 切纸刀片 纵剪机刀 圆形刀片 横切机刀片 皮革分切刀片 面包齿刀 滚剪机刀 金属撕碎机 分条机刀片 尖刀上模 造粒机滚刀 虚线分切刀片 段差模具 分切圆刀片 剪板机 分切机圆刀片 钨钢裁切刀 齿刀 分切园刀片 剪切机刀片 折弯机 单双轴撕碎机 气压分切刀片 平圆刀片 定做模具 钨钢化纤刀片 皮革铲刀片 分切刀片


友情链接滚剪机刀片